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我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
晟昊环保科技有限公司
晟昊法兰生产实体大厂家，大量现货—晟昊制造
，“ 级出口法兰锻件产品质量示范区”揭牌仪式在定襄举行，这是国内法兰锻件行业 级出口质量示范区，也是我省第二个 级出口工业产品质量示范区。据了解，法兰也称法兰盘，广泛用于发电、船舶、化工等领域。定襄县被誉为“世界法兰之都”“中国锻造之乡”，是亚洲 的法兰锻造生产基地和世界 的法兰出口基地。该县法兰年产能约100万吨，占全国约30%的市场份额，其中风电法兰年产能占全国市场份额近六成，法兰产业具有发展历史久、装备技术高、锻件品质优、发展后劲足、综合效益好等五大优势。示范区的创建，有利于扩大该产业市场份额，引导企业致力于技术创新和新产品开发，质量意识，强化质量管控能力，形成基于资质、装备、专业人才的良性循环发展模式，促进法兰锻造产业向高端化、规模化、标准化方向迈进，对于推动我省支柱产业结构调整，培育传统产业国际竞争新优势也具有重要意义。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
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